胶黏复合工艺

　　使用交联胶黏剂复合，在复合好以后，还必须在常温下或加热烘箱中放置一段时间，使胶黏剂交联后方可使用，有些胶黏剂的交联剂，对复合基材如聚乙烯等也会产生交联作用，而影响后道的热合制袋的热封强度。因为交联后的聚乙烯等塑料分子结构会发生变化，变成具有某种热固性塑料的性能。这样，在热封时其热合强度就会大大降低，这个问题必须引起注意。
   
　　涂膜在基材的表面上涂上一层涂料以增强基材对水蒸气及氧气的阻挡能力，实际上也是一种胶黏复合，用得最多的是PVDC涂覆的OPP薄膜。用于涂覆的PVDC实际上是偏二氯乙烯和丙烯酸酯的共聚体，在OPP的每个面用3g／mz的涂布量涂布时，其阻气透过性可提高20倍。用于涂布的PVDC共聚体中，偏二氯乙烯含量增加，其结晶性、刚性、阻气性及阻湿性提高，但是薄膜的折痕缺陷及针孔数也随着增加。
   
　　用PVDC涂覆的玻璃纸(赛珞玢)称为防潮玻璃纸，玻璃纸的阻氧性能极好，但水蒸气透过率非常高，不适合用于需要防潮的场合。用PVDC涂覆以后，玻璃纸的防潮性能大大提高，并且能够热封。先在基材上涂上胶水，如果两种基材都是塑料薄膜，则两种基材都必须涂上胶水，涂胶厚度为O．01～O．02mm左右(干基)，若另一面基材是纸，则只需要在塑料薄膜上涂胶即可，纸上不必涂。涂好胶水的基膜通过烘道，烘道温度视胶水的溶剂而定，一般控制在70～80℃，待胶水完全干燥后进入复合辊复合为一体，复合速度必须视干燥速度而定，因此一般是在恒温仓库里进行。